logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Thuis > Producten >
Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water

Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water

MOQ: 5 sets
Prijs: Onderhandelbaar
Standaardverpakking: Volgens de eisen van de klant
Betalingswijze: T/T
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
suli
Certificering
ISO9001
Modelnummer
LPG
Materiaal:
Sus304, koolstofstaal, 316l
Model:
LPG
Hittebron:
Stoom, thermische olie, warm water
Controlesysteem:
PLC+HMI
Min. bestelaantal:
5 sets
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Volgens de eisen van de klant
Betalingscondities:
T/T
Markeren:

LPG-neveldroger

,

Warmwater sproei droogmachine

,

Elektrische verwarmingssproei-droger

Productbeschrijving

Applicatiemethode van de sproei-droger:
De aanwendingswijze van de sproei-droger bestaat uit meerdere stappen.

1Voorbereiding.
Inspectie en installatie:
Controleer zorgvuldig of alle onderdelen van de sproeidroger intact zijn.
Installeer elk onderdeel correct volgens de tekeningen of instructies van de apparatuur om te zorgen voor strakke verbindingen en geen lekken.
Installeer de vloeistofleiding, de luchtleiding en de uitlaatleiding en zorg ervoor dat de leiding vrij is van obstakels.
Veiligheidsbescherming:
Om ongevallen te voorkomen, moeten gebruikers altijd voorzien zijn van persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals handschoenen, beschermende bril en masker.
Zorg ervoor dat er geen ontvlambare en explosieve voorwerpen in de buurt van de apparatuur zijn en houd een goede ventilatie aan.

2Start en voorverwarm
Start de ventilator.
Start eerst de ventilator en controleer of de windrichting juist is en het luchtvolume stabiel is.
Start de verwarming:
Nadat de ventilator stabiel werkt, start u de verwarmer en verhoogt u geleidelijk het verwarmingsvermogen om de inlaatluchttemperatuur geleidelijk te verhogen tot de ingestelde waarde.

3. Stel parameters in
Temperatuurinstelling:
In overeenstemming met de materiaalkenmerken en de droogvereisten wordt de juiste inlaatluchttemperatuur en uitlaatluchttemperatuur ingesteld.
De temperatuurwijzigingen worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de temperatuur stabiel blijft binnen het ingestelde bereik.

Andere parameters:
Stel de snelheid van de peristaltische pomp of andere voedingsapparatuur indien nodig in om de voedingssnelheid van het materiaal te regelen.
Stel de luchtdruk van de atomizer en de luchtdruk van de naald in om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig kan worden gespoten.

IV. Voeding en drogen
Begin met voeden:
Wanneer de in- en uitlaatluchttemperaturen stabiel zijn binnen het ingestelde bereik, wordt met voeden begonnen.
Stel de peristaltische pomp of andere voedingsmiddelen zodanig in dat het materiaal met een gelijkmatige snelheid in de droger komt.

Controleer het drogen:
Let nauwlettend op de toestand van het materiaal en de temperatuurveranderingen tijdens het drogen.
De parameters zoals voedingssnelheid, sproeidruk en luchtstroom worden indien nodig aangepast om het droogeffect te garanderen.

V. Afsluiting en schoonmaak
Stop met voeden:
Stop met voeden wanneer het materiaal is opgebruikt of de vooraf bepaalde droogtijd is bereikt.

Ga door.
Laat de ventilator en de verwarmer nog een tijdje draaien om het resterende materiaal volledig te drogen.

Zet de apparatuur uit.
Na bevestiging dat het materiaal volledig is gedroogd, moet de compressor, verwarming en ventilator worden uitgeschakeld.
Wacht tot de apparatuur vanzelf afkoelt tot kamertemperatuur.

Reiniging en onderhoud:
Reinig de voedingspijp en de binnenkant van de sproei-droger om residu van materiaal te voorkomen.
Onderhoud en onderhoud van de apparatuur regelmatig, zoals het vervangen van filters, het schoonmaken van leidingen, enz.

VI. Voorzorgsmaatregelen


Veilig gebruik:
Leg nooit je handen in de apparatuur, vooral niet wanneer de apparatuur draait.
Let op veiligheidsmaatregelen zoals brandpreventie, explosiepreventie en elektrische schokpreventie.

Temperatuurregeling:
Er moet voor worden gezorgd dat de apparatuur binnen het juiste temperatuurbereik functioneert om verbranding of oververhitting van het product te voorkomen.

Voorbehandeling van materialen:
Voordat het materiaal in de droger wordt gevoerd, moet een passende voorbehandeling worden uitgevoerd, zoals oplossen, mengen of filteren.

Regelmatig onderhoud:
Onderhoud en onderhoud van de apparatuur regelmatig om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de werkdoeltreffendheid te verbeteren.

Door de bovenstaande stappen en voorzorgsmaatregelen strikt na te komen, kan de veilige en efficiënte werking van de sproeidroger worden gewaarborgd en kunnen kwalitatief hoogwaardige producten worden geproduceerd.

 

Technische specificatie:

Model/item/parameter 5 25 50 150 200-2000
Inlaattemperatuur 140-350 zelfbeheersing
uitgangstemperatuur 80 tot 90
waterverdamping ((kg/h) 5 25 50 150 200-2000

Centrifuge spuitkop

Transmissieformulier

Transmissie van perslucht Mechanische transmissie
Rotatiesnelheid (rpm) 25000 18000 18000 15000 8000 tot en met 15000
Diameter van de spuitplaat ((mm) 50 120 120 150 180 tot 240
warmtebron elektriciteit Stoom + elektriciteit Stoom + elektriciteit, olie, gas, warmluchtkachel
Elektrisch verwarmingsvermogen ((kw) 9 36 72 99  

Algemene afmetingen

(Lang × breed × hoog) (m)

1.8x0.93x2.2 3x2,7x4.26 3.5x3.5x4.8 5.5 × 4 × 7

Bepaal volgens

tot de feitelijke situatie

Recycling van droog poeder ((%) ≥ 95

Opmerking:De hoeveelheid waterdamping hangt af van de kenmerken van het materiaal en de temperatuur van de inlaat- en uitlaat van de warme lucht.de waterverdampingscurve is weergegeven in de bovenstaande figuur (voor modelkeuze)Aangezien het product voortdurend wordt bijgewerkt, zullen de relevante parameters zonder voorafgaande kennisgeving veranderen.

 

Aanwijzingen voor het bestellen:

◎ Naam en fysische eigenschappen van de vloeistof: vaste stof (of watergehalte), viscositeit, oppervlaktespanning en pH-waarde.

◎Poedercapaciteit na het drogen, toelaatbaar residuele vochtgehalte, deeltjesgrootte en toelaatbare maximumtemperatuur.

◎Uitvoer en dagelijkse openingstijden.

◎Beschikbare energie: beschikbare stoomdruk, elektrische capaciteit, beschikbare kolen, olie en gas.

◎Behoeften aan controle: of de in- en uitlaattemperatuur automatisch moet worden gecontroleerd.

◎Vereisten voor de inzameling van poeder: of een zakval moet worden geïnstalleerd en milieueisen voor uitlaatgasemissies.

◎Andere bijzondere vereisten.

 

Technische specificatie:

grootte Een B. C D E1 E2 F G H Ik...
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250

 

 

Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water 0

 

Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water 1

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water
MOQ: 5 sets
Prijs: Onderhandelbaar
Standaardverpakking: Volgens de eisen van de klant
Betalingswijze: T/T
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
suli
Certificering
ISO9001
Modelnummer
LPG
Materiaal:
Sus304, koolstofstaal, 316l
Model:
LPG
Hittebron:
Stoom, thermische olie, warm water
Controlesysteem:
PLC+HMI
Min. bestelaantal:
5 sets
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Volgens de eisen van de klant
Betalingscondities:
T/T
Markeren

LPG-neveldroger

,

Warmwater sproei droogmachine

,

Elektrische verwarmingssproei-droger

Productbeschrijving

Applicatiemethode van de sproei-droger:
De aanwendingswijze van de sproei-droger bestaat uit meerdere stappen.

1Voorbereiding.
Inspectie en installatie:
Controleer zorgvuldig of alle onderdelen van de sproeidroger intact zijn.
Installeer elk onderdeel correct volgens de tekeningen of instructies van de apparatuur om te zorgen voor strakke verbindingen en geen lekken.
Installeer de vloeistofleiding, de luchtleiding en de uitlaatleiding en zorg ervoor dat de leiding vrij is van obstakels.
Veiligheidsbescherming:
Om ongevallen te voorkomen, moeten gebruikers altijd voorzien zijn van persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals handschoenen, beschermende bril en masker.
Zorg ervoor dat er geen ontvlambare en explosieve voorwerpen in de buurt van de apparatuur zijn en houd een goede ventilatie aan.

2Start en voorverwarm
Start de ventilator.
Start eerst de ventilator en controleer of de windrichting juist is en het luchtvolume stabiel is.
Start de verwarming:
Nadat de ventilator stabiel werkt, start u de verwarmer en verhoogt u geleidelijk het verwarmingsvermogen om de inlaatluchttemperatuur geleidelijk te verhogen tot de ingestelde waarde.

3. Stel parameters in
Temperatuurinstelling:
In overeenstemming met de materiaalkenmerken en de droogvereisten wordt de juiste inlaatluchttemperatuur en uitlaatluchttemperatuur ingesteld.
De temperatuurwijzigingen worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de temperatuur stabiel blijft binnen het ingestelde bereik.

Andere parameters:
Stel de snelheid van de peristaltische pomp of andere voedingsapparatuur indien nodig in om de voedingssnelheid van het materiaal te regelen.
Stel de luchtdruk van de atomizer en de luchtdruk van de naald in om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig kan worden gespoten.

IV. Voeding en drogen
Begin met voeden:
Wanneer de in- en uitlaatluchttemperaturen stabiel zijn binnen het ingestelde bereik, wordt met voeden begonnen.
Stel de peristaltische pomp of andere voedingsmiddelen zodanig in dat het materiaal met een gelijkmatige snelheid in de droger komt.

Controleer het drogen:
Let nauwlettend op de toestand van het materiaal en de temperatuurveranderingen tijdens het drogen.
De parameters zoals voedingssnelheid, sproeidruk en luchtstroom worden indien nodig aangepast om het droogeffect te garanderen.

V. Afsluiting en schoonmaak
Stop met voeden:
Stop met voeden wanneer het materiaal is opgebruikt of de vooraf bepaalde droogtijd is bereikt.

Ga door.
Laat de ventilator en de verwarmer nog een tijdje draaien om het resterende materiaal volledig te drogen.

Zet de apparatuur uit.
Na bevestiging dat het materiaal volledig is gedroogd, moet de compressor, verwarming en ventilator worden uitgeschakeld.
Wacht tot de apparatuur vanzelf afkoelt tot kamertemperatuur.

Reiniging en onderhoud:
Reinig de voedingspijp en de binnenkant van de sproei-droger om residu van materiaal te voorkomen.
Onderhoud en onderhoud van de apparatuur regelmatig, zoals het vervangen van filters, het schoonmaken van leidingen, enz.

VI. Voorzorgsmaatregelen


Veilig gebruik:
Leg nooit je handen in de apparatuur, vooral niet wanneer de apparatuur draait.
Let op veiligheidsmaatregelen zoals brandpreventie, explosiepreventie en elektrische schokpreventie.

Temperatuurregeling:
Er moet voor worden gezorgd dat de apparatuur binnen het juiste temperatuurbereik functioneert om verbranding of oververhitting van het product te voorkomen.

Voorbehandeling van materialen:
Voordat het materiaal in de droger wordt gevoerd, moet een passende voorbehandeling worden uitgevoerd, zoals oplossen, mengen of filteren.

Regelmatig onderhoud:
Onderhoud en onderhoud van de apparatuur regelmatig om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de werkdoeltreffendheid te verbeteren.

Door de bovenstaande stappen en voorzorgsmaatregelen strikt na te komen, kan de veilige en efficiënte werking van de sproeidroger worden gewaarborgd en kunnen kwalitatief hoogwaardige producten worden geproduceerd.

 

Technische specificatie:

Model/item/parameter 5 25 50 150 200-2000
Inlaattemperatuur 140-350 zelfbeheersing
uitgangstemperatuur 80 tot 90
waterverdamping ((kg/h) 5 25 50 150 200-2000

Centrifuge spuitkop

Transmissieformulier

Transmissie van perslucht Mechanische transmissie
Rotatiesnelheid (rpm) 25000 18000 18000 15000 8000 tot en met 15000
Diameter van de spuitplaat ((mm) 50 120 120 150 180 tot 240
warmtebron elektriciteit Stoom + elektriciteit Stoom + elektriciteit, olie, gas, warmluchtkachel
Elektrisch verwarmingsvermogen ((kw) 9 36 72 99  

Algemene afmetingen

(Lang × breed × hoog) (m)

1.8x0.93x2.2 3x2,7x4.26 3.5x3.5x4.8 5.5 × 4 × 7

Bepaal volgens

tot de feitelijke situatie

Recycling van droog poeder ((%) ≥ 95

Opmerking:De hoeveelheid waterdamping hangt af van de kenmerken van het materiaal en de temperatuur van de inlaat- en uitlaat van de warme lucht.de waterverdampingscurve is weergegeven in de bovenstaande figuur (voor modelkeuze)Aangezien het product voortdurend wordt bijgewerkt, zullen de relevante parameters zonder voorafgaande kennisgeving veranderen.

 

Aanwijzingen voor het bestellen:

◎ Naam en fysische eigenschappen van de vloeistof: vaste stof (of watergehalte), viscositeit, oppervlaktespanning en pH-waarde.

◎Poedercapaciteit na het drogen, toelaatbaar residuele vochtgehalte, deeltjesgrootte en toelaatbare maximumtemperatuur.

◎Uitvoer en dagelijkse openingstijden.

◎Beschikbare energie: beschikbare stoomdruk, elektrische capaciteit, beschikbare kolen, olie en gas.

◎Behoeften aan controle: of de in- en uitlaattemperatuur automatisch moet worden gecontroleerd.

◎Vereisten voor de inzameling van poeder: of een zakval moet worden geïnstalleerd en milieueisen voor uitlaatgasemissies.

◎Andere bijzondere vereisten.

 

Technische specificatie:

grootte Een B. C D E1 E2 F G H Ik...
LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250

 

 

Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water 0

 

Onderhoud en onderhoud van elektrische LPG-verwarmingsdrogers voor warm water 1

Sitemap |  Privacybeleid | China Goede kwaliteit Nevel Drogende Machine Auteursrecht © 2024-2025 dryerindustrial.com . Alle rechten voorbehoudena.