SUS304 of 316L snelle centrifuge spraydroger, geschikt voor uniforme en zuiver warmtegevoelige producten

Geavanceerde sproei droogmachine voor uniforme en zuivere warmtegevoelige producten

Vervaardiging:

Spraydrogen is een veelgebruikt proces in de vloeibare procesvorming en drogen industrie.vloeibare grondstoffen voor suspensies en pasta'sDaarom is sproei drooging een beter proces wanneer de deeltjesgrootteverdeling, het residuele vochtgehalte, de bulkdichtheid en de deeltjesvorm van het eindproduct aan bepaalde normen moeten voldoen.

werkingsbeginsel:

De lucht wordt gefilterd en verwarmd en komt gelijkmatig in een spiraalvorm de luchtdistributeur aan de bovenkant van de droger binnen.Het vloeibare materiaal gaat door de hoge snelheid centrifuge atomizer aan de bovenkant van de toren en wordt (geroteerd) gespoten in extreem fijne mist-achtige druppels, die in zeer korte tijd kunnen worden gedroogd tot eindprodukten wanneer ze in contact komen met warme lucht in parallelle stroom.Het eindproduct wordt continu uit de bodem van de droogtoren en de cyclone-separator gehaald, en het afvalgas wordt door de ventilator afgevoerd.

Prestatie-eigenschappen:

De snelheid van het drogen is snel. Het oppervlak van het vloeibare materiaal wordt na het atomiseren sterk verhoogd. In de hete luchtstroom kan 95%-98% van het water in een oogwenk verdampen.Het duurt slechts een paar seconden om het drogen te voltooienHet is vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.
◎Het product heeft een goede uniformiteit, vloeibaarheid en oplosbaarheid, en het product heeft een hoge zuiverheid en een goede kwaliteit.
◎Het productieproces wordt vereenvoudigd en de bediening en besturing zijn handig.Vloeistoffen met een vochtgehalte van 40-60% (tot 90% voor speciale materialen) kunnen in één keer in poederproducten worden gedroogd. Er is geen noodzaak om te verpletteren en scherm na het drogen, waardoor het productieproces wordt verminderd en de zuiverheid van het product wordt verbeterd.en het vochtgehalte kan binnen een bepaald bereik worden aangepast door het veranderen van de bedrijfsomstandigheden, en controle en beheer zijn zeer handig.

Aanpassen aan materialen:

Chemische industrie: natriumfluoride (kalium), basiskleermiddelen en -pigmenten, tussenproducten van kleurstoffen, samengestelde meststoffen, formaldehyde siliciumzuur, katalysatoren, zwavelzuurstoffen, aminozuren,witte koolstofzwarte, enz.
Kunststofhars: AB-hars, ABS-emulsie, ureumformaldehydehars, fenolhars, formaldehydehars, polyethyleen, polyvinylchloride, enz.
Voedingsmiddelenindustrie: vetrijk melkpoeder, eiwitten, cacao-melkpoeder, melkvervangingspoeder, bloedpoeder, eiwit (geel), enz.
Voedsel en planten: haver, kip sap, koffie, instant thee, gekruid vlees, eiwitten, sojabonen, pinda eiwitten, hydrolysaten, enz.
Suikers: maïsstysel, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat, enz.
Keramiek: aluminiumoxide, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder, enz.

Technische specificatie:

Opmerking: de hoeveelheid waterdamp is afhankelijk van de kenmerken van het materiaal en de temperatuur van de inlaat- en uitlaat van de hete lucht.de waterverdampingscurve is weergegeven in de bovenstaande figuur (voor modelkeuze)Aangezien het product voortdurend wordt bijgewerkt, zullen de relevante parameters zonder voorafgaande kennisgeving veranderen.

Download Google

◎ Naam en fysische eigenschappen van de vloeibare stof: vaste stof (of watergehalte), viscositeit, oppervlaktespanning en pH-waarde.

◎Poedercapaciteit na het drogen, toelaatbaar residuele vochtgehalte, deeltjesgrootte en toelaatbare maximumtemperatuur.

◎Uitvoer en dagelijkse openingstijden.

◎Beschikbare energie: beschikbare stoomdruk, elektrische capaciteit, beschikbare kolen, olie en gas.

◎Behoefte aan controle: of de in- en uitlaattemperatuur automatisch moet worden gecontroleerd.

◎Vereisten voor de inzameling van poeder: of een zakval moet worden geïnstalleerd en milieueisen voor uitlaatgasemissies.

◎Andere bijzondere vereisten.

Foto's van centrifuge droger met hoge snelheid: