MOQ: | 1 set |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Volgens de eisen van de klant |
Betalingswijze: | T/T |
Nadat het natte materiaal aan het ene uiteinde van de droger is geplaatst, wordt de lus van de binnenbuis gelijkmatig verdeeld en verspreid in de droger.en de warme lucht die met de zijkant (tegenstroom) stroomt, volledig in contact komtHet is de eerste keer dat de thermische reactie in de lucht wordt vergroot, waardoor de droogwarmte en warmteoverdracht versneld worden.het materiaal kan worden uitgescheiden uit een ander gedeelte van het ontladingsklep van het stervormige materiaal om het eindproduct uit de complicatieplaat en de thermische stroom te ontladen.
◎ Chemische industrie, mijnbouw, metallurgie en andere industrieën zijn grote deeltjes en een groot deel van de grote materialen is droog, zoals: mijnen, hoogovenslag, steenkool, metaalpoeder, fosfaatmest,ammoniumsulfaat.
◎ Het drogen van poeder- en korrels met speciale eisen, zoals: HP-schuim, kwaliteiten, lichtcarbonaat, actieve witte grond, magnetisch poeder, grafiet, farmaceutische residuen.
◎ Materialen moeten bij lage temperatuur drogen en moeten in grote hoeveelheden continu worden gedroogd.
◎ De mechanisatiegraad van de drumdrogingsapparatuur is hoog en de productiecapaciteit is groot.
◎ De vloeistof is klein door de vatweerstand en het lage functionele verbruik.
◎ De aanpassingsvermogen aan de materiële eigenschappen is relatief sterk.
◎ De werking is stabiel, de bedrijfskosten zijn laag en de uniformiteit van het product droog.
model | Rechtstreeks verwarming | Directe verwarming |
Directe verwarming omgekeerd stroomlijnen |
Direct verwarming omgekeerde stroomlijn | Verwarming van verbindingen | Verwarming van verbindingen |
Soorten materialen | Erts | HP-schuim | Hoogovens | Ammoniumsulfaat | Fosformeststof | steenkool |
Verwerking ((kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
Watergehalte ((%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
Watergehalte ((%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
De gemiddelde deeltjesgrootte (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
Materiaal stapelgewicht ((kg/m)3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
Het thermische luchtvolume ((kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
InlaatgastemperatuuroC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Materiaal export temperatuur (((oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
verwarmingsmethode | gas | Elektrische stoomverwarming | zware olie | Koolkachels | zware olie | zware olie |
Factor | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
Rotatiesnelheid ((rpm)) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
Tilt | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
Aantal exemplaren | 12 | 24 | 12 | 22 |
Buiten de binnenbuis8 16 |
6 12 |
Diameter van de droger ((m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Buitenste buis 2 Innerlijke buis 0.84 |
Buitenste buis2.4 Innerlijke buis 0.95 |
Lange droger (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
Vervoervermogen ((kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | Volgens de eisen van de klant |
Betalingswijze: | T/T |
Nadat het natte materiaal aan het ene uiteinde van de droger is geplaatst, wordt de lus van de binnenbuis gelijkmatig verdeeld en verspreid in de droger.en de warme lucht die met de zijkant (tegenstroom) stroomt, volledig in contact komtHet is de eerste keer dat de thermische reactie in de lucht wordt vergroot, waardoor de droogwarmte en warmteoverdracht versneld worden.het materiaal kan worden uitgescheiden uit een ander gedeelte van het ontladingsklep van het stervormige materiaal om het eindproduct uit de complicatieplaat en de thermische stroom te ontladen.
◎ Chemische industrie, mijnbouw, metallurgie en andere industrieën zijn grote deeltjes en een groot deel van de grote materialen is droog, zoals: mijnen, hoogovenslag, steenkool, metaalpoeder, fosfaatmest,ammoniumsulfaat.
◎ Het drogen van poeder- en korrels met speciale eisen, zoals: HP-schuim, kwaliteiten, lichtcarbonaat, actieve witte grond, magnetisch poeder, grafiet, farmaceutische residuen.
◎ Materialen moeten bij lage temperatuur drogen en moeten in grote hoeveelheden continu worden gedroogd.
◎ De mechanisatiegraad van de drumdrogingsapparatuur is hoog en de productiecapaciteit is groot.
◎ De vloeistof is klein door de vatweerstand en het lage functionele verbruik.
◎ De aanpassingsvermogen aan de materiële eigenschappen is relatief sterk.
◎ De werking is stabiel, de bedrijfskosten zijn laag en de uniformiteit van het product droog.
model | Rechtstreeks verwarming | Directe verwarming |
Directe verwarming omgekeerd stroomlijnen |
Direct verwarming omgekeerde stroomlijn | Verwarming van verbindingen | Verwarming van verbindingen |
Soorten materialen | Erts | HP-schuim | Hoogovens | Ammoniumsulfaat | Fosformeststof | steenkool |
Verwerking ((kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
Watergehalte ((%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
Watergehalte ((%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
De gemiddelde deeltjesgrootte (mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
Materiaal stapelgewicht ((kg/m)3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
Het thermische luchtvolume ((kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
InlaatgastemperatuuroC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Materiaal export temperatuur (((oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
verwarmingsmethode | gas | Elektrische stoomverwarming | zware olie | Koolkachels | zware olie | zware olie |
Factor | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
Rotatiesnelheid ((rpm)) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
Tilt | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
Aantal exemplaren | 12 | 24 | 12 | 22 |
Buiten de binnenbuis8 16 |
6 12 |
Diameter van de droger ((m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Buitenste buis 2 Innerlijke buis 0.84 |
Buitenste buis2.4 Innerlijke buis 0.95 |
Lange droger (m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
Vervoervermogen ((kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |