MOQ: | 10 SET |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | volgens de eisen van de klant |
Betalingswijze: | T/T |
De structuur van de rake droger:
Het hele apparaat van de rake droger bestaat voornamelijk uit het bewegende deel van de rake tand, het vacuümdeel, het verwarmings- en opslaggedeelte.de voedingspoort is goed bedektDe hoofdas van de met de tandrekgroep uitgeruste rake droger wordt aangedreven door de motor.en draait voorwaarts en achterwaarts met een snelheid van ongeveer 4 r/min na vertraging door de reducerHet materiaal beweegt zich aan beide zijden met de voorwaarts draaiing van de tandrek; wanneer de tandrek in de omgekeerde richting draait, komt het materiaal van beide zijden naar het midden.Omdat het materiaal indirect wordt verwarmd door heet water aan de ene kant en gelijkmatig wordt geroerd door de rektanden aan de andere kantOnder werking van het vacuümsysteem gaat de verdampte waterdamp door de droge stofcollector, de natte stofcollector en de condensator.en wordt vrijgegeven uit de uitlaat van de vacuümpomp.
De droge stofverzamelaar vangt de materialen op die door de verdampte waterdamp worden weggevoerd en het water nadat de waterdamp is gecondenseerd.De natte stofverzamelaar condenseert de verdampte waterdamp verder en vangt de ingevoerde vaste stoffen opBij het drogen van schadelijke materialen moet de efficiëntie van de stofverzamelaar worden verbeterd om milieuverontreiniging te voorkomen.
De condensator wordt hoofdzakelijk gebruikt om de verdampte waterdamp verder te condenseren en het gecondenseerde water af te voeren om ervoor te zorgen dat de vacuümpomp van de droger een hoge vacuümgraad kan behouden.die bijdraagt tot een betere vergassing van het interne en oppervlaktevocht van het materiaalDe droogtijd van natte materialen varieert afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal, de verschillende eisen aan het vochtgehalte van de inlaat en de uitlaat, de vacuümgraad tijdens de werking,en de temperatuur van het droogmediumHet duurt meestal meer dan tien uur.
1. Schelpenstructuur van de rake droger
De bekleding bestaat uit een horizontale stalen cilinder met een gelaste verwarmingsmantel en een deksel met flenzen aan beide uiteinden.Het deksel en het stalen omhulsel en het vulgedeel moeten worden gesneden, en de middellijn van het deksel en de cilinder moet verschillen met 5 mm. Bij de installatie moet de middellijn van het deksel lager zijn dan de middellijn van de cilinder,En wanneer de tandenkoppen draaien.Het materiaal aan de onderzijde van de schelp kan gemakkelijk worden losgeladen.Merk op dat er een bepaalde hoeveelheid ruimte moet zijn voor beweging tussen een van de steunstukken en de fundering om stress te voorkomen die wordt veroorzaakt door uitbreiding van de apparatuur wanneer het jasje wordt verwarmd.
2. Rake-tandstructuur van de rake-droger
Het rektandapparaat van de rektor is samengesteld uit twee groepen rektanden in de linker- en rechterrichting.die respectievelijk aan beide zijden van de transmissieas tegenovergestelde hoeken zijn ingehangen. De rek tand kop van de rek droger heeft een vierkant gat dat overeenkomt met de transmissie schacht. Bij montage verschillen de aangrenzende rek tanden met 90°. Er zijn twee vormen aan het einde van de rek tanden,Een is plat en paddlevormig en de andere is ook vlak maar onregelmatig, maar ze zijn allemaal onder een bepaalde hoek ten opzichte van de as van de aandrijfas (dwz links en rechts).In het midden van de apparatuur worden roeizaagtanden gebruikt, en aan het einde van de droger worden speciale scheer- en scheer-tanden gebruikt om aan de binnenkant van de bekleding te passen.en de rechterhand rake tanden zijn geïnstalleerd aan de andere kantDus wanneer het materiaal wordt toegevoegd, wanneer de rektanden voorwaarts en achterwaarts draaien, kan het materiaal aan beide zijden en dan naar het midden worden verplaatst, zodat het materiaal gelijkmatig wordt geroerd.Aan de ene kant, zal het materiaal niet oververhit raken wanneer het in aanraking komt met de binnenwand van de schil, en aan de andere kant kan het materiaal worden verpletterd, het vergassingsoppervlak wordt vergroot,en het droogproces wordt bevorderd.
Bovendien wordt in elk van de vier kwadranten van de rektanden een naadloos stalen buisje geplaatst met beide uiteinden gesloten en parallel aan de hoofdas om de wand van het apparaat te raken,die een bepaald effect heeft op het opruimen en verpletteren van materialen. De rektanden zijn over het algemeen van gegoten staal. De aandrijfas wordt tijdens de werking onderworpen aan koppel en buigmoment.De aandrijfas moet ook voldoende stijfheid hebben om te voorkomen dat het vast komt te zitten aan het binnenste oppervlak van de shell.De aandrijfas is over het algemeen gemaakt van modelstaal.
3De afdichting tussen het reken tandapparaat en de schelp. Uit het drogen van de reken droger blijkt dat het materiaal in de droger wordt verwarmd.het vocht in het materiaal wordt verdampt, en het vacuümapparaat genereert een hoog vacuüm om de verdampte waterdamp te extraheren, wat de uitlaat van vocht in het materiaal en oppervlaktevocht versterkt.Als de afdichting tussen de schacht en de schelp niet goed is, zal de vacuümgraad in de apparatuur aanzienlijk worden verminderd; tegelijkertijd zal het binnendringen van koude lucht de temperatuur van het materiaal in de apparatuur verlagen en de droogdoeltreffendheid beïnvloeden.De afdichting tussen het rektandapparaat en de schelp gebruikt gewoonlijk asbest als vulstofDeze afdichtingsstructuur drukt ook de rake-tanden samen, waardoor de slijtage op het eindvlak van de rake-tanden wordt verminderd.de rek droogmachine heeft ook een jas en een transmissieas die waterdamp doorgeven, en de matching van de transmissie as en de rake tanden.
Technische specificatie:
Project | Model | ||||||
Aantal | Eenheid | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
Werkvolume | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
Verwarmingsgebied | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
Roer snelheid | rpm | 6-30Staploze snelheidsregeling | |||||
Kracht | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Interlaagontwerpdruk (warm water) |
MPa | ≤ 0.3 | |||||
Vacuümgraad in cilinder | MPa | - 0,09 ¢ 0.096 |
Opmerking: De hoeveelheid waterdamp is afhankelijk van de kenmerken van het materiaal en de temperatuur van de inlaat- en uitlaat van de hete lucht.de waterverdampingscurve is weergegeven in de bovenstaande figuur (voor verwijzing)Aangezien het product voortdurend wordt bijgewerkt, zullen de relevante parameters zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
Foto's van de apparatuur:
MOQ: | 10 SET |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | volgens de eisen van de klant |
Betalingswijze: | T/T |
De structuur van de rake droger:
Het hele apparaat van de rake droger bestaat voornamelijk uit het bewegende deel van de rake tand, het vacuümdeel, het verwarmings- en opslaggedeelte.de voedingspoort is goed bedektDe hoofdas van de met de tandrekgroep uitgeruste rake droger wordt aangedreven door de motor.en draait voorwaarts en achterwaarts met een snelheid van ongeveer 4 r/min na vertraging door de reducerHet materiaal beweegt zich aan beide zijden met de voorwaarts draaiing van de tandrek; wanneer de tandrek in de omgekeerde richting draait, komt het materiaal van beide zijden naar het midden.Omdat het materiaal indirect wordt verwarmd door heet water aan de ene kant en gelijkmatig wordt geroerd door de rektanden aan de andere kantOnder werking van het vacuümsysteem gaat de verdampte waterdamp door de droge stofcollector, de natte stofcollector en de condensator.en wordt vrijgegeven uit de uitlaat van de vacuümpomp.
De droge stofverzamelaar vangt de materialen op die door de verdampte waterdamp worden weggevoerd en het water nadat de waterdamp is gecondenseerd.De natte stofverzamelaar condenseert de verdampte waterdamp verder en vangt de ingevoerde vaste stoffen opBij het drogen van schadelijke materialen moet de efficiëntie van de stofverzamelaar worden verbeterd om milieuverontreiniging te voorkomen.
De condensator wordt hoofdzakelijk gebruikt om de verdampte waterdamp verder te condenseren en het gecondenseerde water af te voeren om ervoor te zorgen dat de vacuümpomp van de droger een hoge vacuümgraad kan behouden.die bijdraagt tot een betere vergassing van het interne en oppervlaktevocht van het materiaalDe droogtijd van natte materialen varieert afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal, de verschillende eisen aan het vochtgehalte van de inlaat en de uitlaat, de vacuümgraad tijdens de werking,en de temperatuur van het droogmediumHet duurt meestal meer dan tien uur.
1. Schelpenstructuur van de rake droger
De bekleding bestaat uit een horizontale stalen cilinder met een gelaste verwarmingsmantel en een deksel met flenzen aan beide uiteinden.Het deksel en het stalen omhulsel en het vulgedeel moeten worden gesneden, en de middellijn van het deksel en de cilinder moet verschillen met 5 mm. Bij de installatie moet de middellijn van het deksel lager zijn dan de middellijn van de cilinder,En wanneer de tandenkoppen draaien.Het materiaal aan de onderzijde van de schelp kan gemakkelijk worden losgeladen.Merk op dat er een bepaalde hoeveelheid ruimte moet zijn voor beweging tussen een van de steunstukken en de fundering om stress te voorkomen die wordt veroorzaakt door uitbreiding van de apparatuur wanneer het jasje wordt verwarmd.
2. Rake-tandstructuur van de rake-droger
Het rektandapparaat van de rektor is samengesteld uit twee groepen rektanden in de linker- en rechterrichting.die respectievelijk aan beide zijden van de transmissieas tegenovergestelde hoeken zijn ingehangen. De rek tand kop van de rek droger heeft een vierkant gat dat overeenkomt met de transmissie schacht. Bij montage verschillen de aangrenzende rek tanden met 90°. Er zijn twee vormen aan het einde van de rek tanden,Een is plat en paddlevormig en de andere is ook vlak maar onregelmatig, maar ze zijn allemaal onder een bepaalde hoek ten opzichte van de as van de aandrijfas (dwz links en rechts).In het midden van de apparatuur worden roeizaagtanden gebruikt, en aan het einde van de droger worden speciale scheer- en scheer-tanden gebruikt om aan de binnenkant van de bekleding te passen.en de rechterhand rake tanden zijn geïnstalleerd aan de andere kantDus wanneer het materiaal wordt toegevoegd, wanneer de rektanden voorwaarts en achterwaarts draaien, kan het materiaal aan beide zijden en dan naar het midden worden verplaatst, zodat het materiaal gelijkmatig wordt geroerd.Aan de ene kant, zal het materiaal niet oververhit raken wanneer het in aanraking komt met de binnenwand van de schil, en aan de andere kant kan het materiaal worden verpletterd, het vergassingsoppervlak wordt vergroot,en het droogproces wordt bevorderd.
Bovendien wordt in elk van de vier kwadranten van de rektanden een naadloos stalen buisje geplaatst met beide uiteinden gesloten en parallel aan de hoofdas om de wand van het apparaat te raken,die een bepaald effect heeft op het opruimen en verpletteren van materialen. De rektanden zijn over het algemeen van gegoten staal. De aandrijfas wordt tijdens de werking onderworpen aan koppel en buigmoment.De aandrijfas moet ook voldoende stijfheid hebben om te voorkomen dat het vast komt te zitten aan het binnenste oppervlak van de shell.De aandrijfas is over het algemeen gemaakt van modelstaal.
3De afdichting tussen het reken tandapparaat en de schelp. Uit het drogen van de reken droger blijkt dat het materiaal in de droger wordt verwarmd.het vocht in het materiaal wordt verdampt, en het vacuümapparaat genereert een hoog vacuüm om de verdampte waterdamp te extraheren, wat de uitlaat van vocht in het materiaal en oppervlaktevocht versterkt.Als de afdichting tussen de schacht en de schelp niet goed is, zal de vacuümgraad in de apparatuur aanzienlijk worden verminderd; tegelijkertijd zal het binnendringen van koude lucht de temperatuur van het materiaal in de apparatuur verlagen en de droogdoeltreffendheid beïnvloeden.De afdichting tussen het rektandapparaat en de schelp gebruikt gewoonlijk asbest als vulstofDeze afdichtingsstructuur drukt ook de rake-tanden samen, waardoor de slijtage op het eindvlak van de rake-tanden wordt verminderd.de rek droogmachine heeft ook een jas en een transmissieas die waterdamp doorgeven, en de matching van de transmissie as en de rake tanden.
Technische specificatie:
Project | Model | ||||||
Aantal | Eenheid | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
Werkvolume | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
Verwarmingsgebied | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
Roer snelheid | rpm | 6-30Staploze snelheidsregeling | |||||
Kracht | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Interlaagontwerpdruk (warm water) |
MPa | ≤ 0.3 | |||||
Vacuümgraad in cilinder | MPa | - 0,09 ¢ 0.096 |
Opmerking: De hoeveelheid waterdamp is afhankelijk van de kenmerken van het materiaal en de temperatuur van de inlaat- en uitlaat van de hete lucht.de waterverdampingscurve is weergegeven in de bovenstaande figuur (voor verwijzing)Aangezien het product voortdurend wordt bijgewerkt, zullen de relevante parameters zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.
Foto's van de apparatuur: