|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | houten behuizing (vrij van fumigatie) of volgens de eisen van de klant |
De drumscraper droger is een continu drogen apparatuur in de interne verwarming en geleiding.en de warmte wordt door de pijpleiding overgedragen naar de binnenwand van de trommelDe stof wordt in de vorm van een natte laag overgebracht naar de buitenste wand van de trommel en vervolgens naar het materiaalmembraan.Het droge materiaal wordt weg van de schraper op het oppervlak van de rol gespoeldHet droge materiaal wordt geconcentreerd en door de spiraalconveyor verpakt.
◎ Hoge thermische efficiëntie. Door de warmteoverdracht van de droogdroogmachine van de trommelskraper is de warmteoverdracht richting consistent in de gehele bedrijfscyclus.Met uitzondering van het verlies van warmteafvoer en thermische stralingDe overgebleven warmte wordt volledig gebruikt bij de verdamping van het vocht van het buis membraan.
◎ Hoog werkende elasticiteit en brede toepasbaarheid. Er zijn veel droogfactoren van de trommeldroger.de temperatuur van het verwarmingsmiddel, en de rotatiesnelheid van de trommel kan het drogefficiëntie van de trommelskraperdroger veranderen, en er zijn veel factoren niet betrokken.Dit brengt grote gemak voor de droogoperatie van de trommel schraper, zodat het kan voldoen aan de eisen van droogheid en verschillende uitgangen.
◎ Korte droogtijd. De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, wat geschikt is voor thermisch materiaal.het kan worden uitgevoerd onder decompressieomstandigheden.
◎ Grote droogingssnelheid. Omdat het coatings membraan in de buiswand erg dun is, is het over het algemeen 0,3-1,5 mm, en de warmte- en massa-transmissie richting is hetzelfde.Het oppervlak van het materiaal membraan kan de verdamping van 20-70 kg te behouden.h2O/m2.h.
De installatie van deze machine vindt plaats volgens het algemene schema en de grond moet vlak zijn.
Aanpassingsmateriaal
◎ Geschikt voor het drogen van vloeibare of meer kleverige materialen in chemische, kleurstoffen, farmaceutische, voedingsmiddelen, metallurgie en andere industrieën.
◎ Controleer regelmatig de flexibiliteit van het draaien van de draaiende onderdelen en of er een vastzit.en regelmatig meetapparaten zoals de drukmeter corrigerenDe zware slijtage van de driehoek met transmissieonderdelen dient tijdig te worden vervangen.
◎ Voor meer informatie over het onderhoud van de motor en de reducer, zie de onderhoudsinstructies van de motor en de reducer.
Na de installatie van de machine moet eerst het proeftransport-experiment worden uitgevoerd
◎ Klik op de hoofdmotor om te zien hoe de hoofddrom correct draait.
◎ Let op of de hoofdroller en elk passerend onderdeel flexibel draaien, let op of de stoominvoer en -uitvoer verbonden zijn,en of de drukmeter binnen het werkdrukbereik ligt.
◎ Start de motor. De hoofdrol loopt soepel. Na het toevoegen van de temperatuur, voeg het materiaal toe en pas de motor snelheid en de uniformiteit van het materiaal op de rol om het materiaal te regelen^.
◎ Start de Ganglong motor, voer droog afgewerkte materialen uit en pas de snelheid van de Ganglong motor aan volgens de hoeveelheid droog afgewerkte productvolume.
| Specificatie | Rolgrootte | Effectieve verwarmingsplaats m2 | Droogvermogen kg.H2O/m2.h |
Stoomverbruik kg/h | Motorvermogen kw | Afmetingen mm | W8 kg |
| HG-600 | Φ600 × 800 | 1.12 | 40-70 | 100 tot 175 | 2.2 | 1700 × 800 × 1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700 × 1000 | 1.65 | 60-90 | 150 tot 225 | 3 | 2100 × 1000 × 1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500 × 1100 × 1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400 tot 625 | 7.5 | 2800 × 1500 × 2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210 tot en met 310 | 525 tot en met 775 | 11 | 3150 × 1700 × 2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270 tot 400 | 675 tot en met 1000 | 11 | 3350 × 1900 × 3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330 tot 500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420 tot en met 630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Opmerking: indien de klant dit nodig heeft, kan hij de bovenvoedings-droger voor twee rollerschraper voor de klant ontwerpen en produceren.
|
|
| MOQ: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaardverpakking: | houten behuizing (vrij van fumigatie) of volgens de eisen van de klant |
De drumscraper droger is een continu drogen apparatuur in de interne verwarming en geleiding.en de warmte wordt door de pijpleiding overgedragen naar de binnenwand van de trommelDe stof wordt in de vorm van een natte laag overgebracht naar de buitenste wand van de trommel en vervolgens naar het materiaalmembraan.Het droge materiaal wordt weg van de schraper op het oppervlak van de rol gespoeldHet droge materiaal wordt geconcentreerd en door de spiraalconveyor verpakt.
◎ Hoge thermische efficiëntie. Door de warmteoverdracht van de droogdroogmachine van de trommelskraper is de warmteoverdracht richting consistent in de gehele bedrijfscyclus.Met uitzondering van het verlies van warmteafvoer en thermische stralingDe overgebleven warmte wordt volledig gebruikt bij de verdamping van het vocht van het buis membraan.
◎ Hoog werkende elasticiteit en brede toepasbaarheid. Er zijn veel droogfactoren van de trommeldroger.de temperatuur van het verwarmingsmiddel, en de rotatiesnelheid van de trommel kan het drogefficiëntie van de trommelskraperdroger veranderen, en er zijn veel factoren niet betrokken.Dit brengt grote gemak voor de droogoperatie van de trommel schraper, zodat het kan voldoen aan de eisen van droogheid en verschillende uitgangen.
◎ Korte droogtijd. De droogcyclus van het materiaal is over het algemeen slechts 10-300 seconden, wat geschikt is voor thermisch materiaal.het kan worden uitgevoerd onder decompressieomstandigheden.
◎ Grote droogingssnelheid. Omdat het coatings membraan in de buiswand erg dun is, is het over het algemeen 0,3-1,5 mm, en de warmte- en massa-transmissie richting is hetzelfde.Het oppervlak van het materiaal membraan kan de verdamping van 20-70 kg te behouden.h2O/m2.h.
De installatie van deze machine vindt plaats volgens het algemene schema en de grond moet vlak zijn.
Aanpassingsmateriaal
◎ Geschikt voor het drogen van vloeibare of meer kleverige materialen in chemische, kleurstoffen, farmaceutische, voedingsmiddelen, metallurgie en andere industrieën.
◎ Controleer regelmatig de flexibiliteit van het draaien van de draaiende onderdelen en of er een vastzit.en regelmatig meetapparaten zoals de drukmeter corrigerenDe zware slijtage van de driehoek met transmissieonderdelen dient tijdig te worden vervangen.
◎ Voor meer informatie over het onderhoud van de motor en de reducer, zie de onderhoudsinstructies van de motor en de reducer.
Na de installatie van de machine moet eerst het proeftransport-experiment worden uitgevoerd
◎ Klik op de hoofdmotor om te zien hoe de hoofddrom correct draait.
◎ Let op of de hoofdroller en elk passerend onderdeel flexibel draaien, let op of de stoominvoer en -uitvoer verbonden zijn,en of de drukmeter binnen het werkdrukbereik ligt.
◎ Start de motor. De hoofdrol loopt soepel. Na het toevoegen van de temperatuur, voeg het materiaal toe en pas de motor snelheid en de uniformiteit van het materiaal op de rol om het materiaal te regelen^.
◎ Start de Ganglong motor, voer droog afgewerkte materialen uit en pas de snelheid van de Ganglong motor aan volgens de hoeveelheid droog afgewerkte productvolume.
| Specificatie | Rolgrootte | Effectieve verwarmingsplaats m2 | Droogvermogen kg.H2O/m2.h |
Stoomverbruik kg/h | Motorvermogen kw | Afmetingen mm | W8 kg |
| HG-600 | Φ600 × 800 | 1.12 | 40-70 | 100 tot 175 | 2.2 | 1700 × 800 × 1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700 × 1000 | 1.65 | 60-90 | 150 tot 225 | 3 | 2100 × 1000 × 1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500 × 1100 × 1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400 tot 625 | 7.5 | 2800 × 1500 × 2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210 tot en met 310 | 525 tot en met 775 | 11 | 3150 × 1700 × 2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270 tot 400 | 675 tot en met 1000 | 11 | 3350 × 1900 × 3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330 tot 500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420 tot en met 630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
Opmerking: indien de klant dit nodig heeft, kan hij de bovenvoedings-droger voor twee rollerschraper voor de klant ontwerpen en produceren.
